pph缠绕罐的制作工艺以及材料上的选择有何不同之处？

由于罐体无焊缝，pph缠绕罐的有效容积为负载的95%，比传统对焊工艺和焊接工艺制作的PP储罐大，可以理解为区别在储罐的安全系数中。

储罐安全系数分为4级，即2.0级（设计安全系数2.0）、1.7级（设计安全系数1.7）、1.5级（设计安全系数1.5）和1.3级（设计安全系数）1.3级）。影响安全系数的因素很多，但重要的是原材料的性能。如果连原材料都达不到，更别说成品设备了。

制造储罐的原材料应有产品质量证明书和检验报告，检验结果应符合有关标准。挤出缠绕槽的原材料应为管道级树脂，如下表所示。

聚丙烯缠绕罐体采用颗粒材料，罐顶和罐底直接采用钣金。板材也有相应的要求，如下表所示。

此外，还有焊条。热风挤压焊和热风焊的焊条必须与母材材质相同。

但是，电极和颗粒材料的制造商肯定是不同的。有时，PPH缠绕罐厂家需要将槽内颗粒材料带到电极厂家加工。但是，考虑到实际因素，许多pp绕线槽厂家的电极和颗粒材料具有不同的性能。

PP具有优异的耐腐蚀性，尤其是耐任何浓度的盐酸，是金属材料（钛除外）和其他树脂材料无法比拟的。因此，自1980年代初以来，广泛用于制造各种化工设备，如塔、热交换器、各种罐、罐、风机、泵、管道、阀门等。这些设备广泛用于石油、化工、医药、食品等领域。并且无污染、不结垢、易于回收利用、应用效果好。

PP是由石油裂变产生的丙烯气体经高温高压聚合而成。常用的是均聚和共聚。前者由纯丙烯气体聚合而成，后者由丙烯和乙烯按一定比例聚合而成。均聚物耐高温，强度高，但耐低温性差，脆性好。后者耐高温性差，但耐低温性好，不那么脆。目前广泛使用共聚PP。

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